GKG Serisi Yüksek Hassasiyetli Otomatik Lehim Pastası Yazıcısı, SMT endüstrisinde yüksek hassasiyetli çelik hasır baskı veya şablon baskısı için tasarlanmıştır.
Baskı PCB boyutu: 50mm x 50mm ~400x340mm;
PCB kalınlığı: 0,4 mm ~ 6 mm
FPC kalınlığı: ≦0,6 mm (jig hariç)
Uygulanabilir Bileşen aralıkları
Dirençler, kapasitörler, indüktörler, diyot ve triyot gibi SMT Bileşenleri: 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 ve diğer özellikler;
IC: SOP, TSOP, TSSOP, QFN paketleme desteği, min.adım 0,3 mm;BGA, CSP paketleme min. desteğitop 0,2 mm;
Uygulanabilir PCB Türleri
Genel elektronik ürünlerinin yanı sıra cep telefonu, iletişim, LCD TV, STB, aile sineması, araç elektroniği, tıbbi güç ekipmanları, havacılık ve havacılıkta PCB türleri için geçerlidir.
Tamamen yeni 3. nesil şablon X kiriş yapısı, lehim pastası operatörlerinin daha rahat ve doğru yerleştirilmesini sağlayan çelik ağ sağlar;
Yeni tip tork X kirişi, lehim pastasını ve toz birikimini çözer, makinenin servis ömrünü uzatır;
Basınç cihazında ölçeklenebilir, PCB baskının kolay deformasyonu göz önüne alındığında tableti çıkartabilir, bir süre basınç kullanmanıza gerek kalmadan tekrar geri dönebilirsiniz.Ürüne göre esnek kullanım
Makinenin tamamı ithal kendinden yağlamalı kılavuz rayı kullanıyor, kılavuz rayının yağlayıcı eklemesine gerek yok, beş yıl içinde kılavuz gerektirmeyen bakım beş yıl içinde.
ABD HAYDON lineer motorda X Y1 Y2, doğruluğu sağlamak için Japon hassas tahrik vidası, kendinden yağlamalı kılavuz rayı
Otomatik olarak bulmak için Net çerçeve Y, otomatik şablon kontrpuanını hızlı bir şekilde gerçekleştirebilir;
Baskı kafasının stabilitesini sağlamak için baskı işleminde yüksek mukavemetli çelik kullanan kavisli bıçak kirişi;
Yüzer tip sıyırıcı sistemi, benzersiz elastik dayanma cihazı, sıyırıcı düşürme işleminde şablon ve sıyırıcıda çok iyi koruma sağlayabilir.
Öğe | Parametre | |
Tekrar Konum Doğruluğu | ±0,01 mm(Test verileri ve yöntemi mevcuttur) | |
Yazdırma Doğruluğu | ±0,025mm(Test verileri ve yöntemi mevcuttur) | |
Baskı Hızı / Çevrim Süresi | <8s (Yazdırma ve Temizleme Hariç) | |
Ürün Değişimi | <5Dakika | |
Ekran Şablonu Boyutu/Min-Maks | 737mm X737mm | |
Ekran Şablonu Boyutu/Kalınlığı | 20mm ~ 40mm | |
PCB Boyutu/Min-Maks/Kalınlık | 50X50mm-400X370mm/0.4~6mm | |
PCB Çarpılma Oranı | <%1(Köşegen uzunluğa göre) | |
Pano Boyutunun Alt Kısmı | 15mm (Standart konfigürasyon), 25mm | |
Tahta Kenarı Boyutu | 3 mm | |
Konveyör Yüksekliği | 900±40mm | |
Konveyör Yönü | Sol sağ;Sağ sol;Sol sol;Doğru doğru | |
Konveyör Hızı | 100-1500mm/sn Programlanabilir kontrol | |
Pano Konumlandırması | Destek sistemi | Manyetik pim/Yan destek bloğu/Esnek otomatik pim (isteğe bağlı) |
Sıkıştırma Sistemi | Elastik yandan sıkıştırma/Vakum nozulu/Uzatma tipi Z yönü tabla ayarı | |
Yazdırma kafası | İki bağımsız Motorlu yazıcı kafası | |
Silecek Hızı | 6~300 mm/sn | |
Silecek Basıncı | 0-10kg yazılım kontrolü (kapalı devre basınç geri bildirimi), basınç değeri görülebilir | |
Silecek Açısı | 60°(Standart)/55°/45° | |
Silecek Tipi | Çelik silecek (standart), lastik silecek ve diğer silecek türleri özelleştirilecektir. | |
Çelik Hasır Ayırma Hızı | 0,1~20 mm/sn Programlanabilir Kontrol | |
Temizleme Yöntemi | Kuru tip, ıslak tip, vakum tipi (Temizleme yöntemlerinin programlanabilir kombinasyonu) | |
Tabla Ayar Aralığı | X:±3mm;Y:±7mm θ:±2° | |
Referans Noktası Türü | Referans noktasının standart geometri şekli, yapıştırma pedi / Şablon deliği | |
Kamera Sistemi | Yukarı/aşağı görüş sistemi için tek dijital kamera | |
Hava basıncı | 4~6Kg/cm2 | |
Hava tüketimi | Yaklaşık 0,07m3 /dak | |
Kontrol metodu | Bilgisayar Kontrolü | |
Güç kaynağı | AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 1.5KW | |
Makine Boyutları/Ağırlığı | Tam olarak modele bağlıdır | |
Çalışma Sıcaklığı | -20°C ~ +45°C | |
Çalışma Nemi | %30~%60 |