Hepimiz SMT sürecinin mükemmel olmasını umuyoruz ama gerçek çok acımasız.Aşağıda SMT ürünlerinin olası sorunları ve bunların karşı önlemleri hakkında bazı bilgiler yer almaktadır.
Daha sonra bu sorunları ayrıntılı olarak açıklayacağız.
1. Mezar taşı fenomeni
Gösterildiği gibi kesme, sac bileşenlerin bir tarafta yükselmesiyle oluşan bir sorundur.Bu kusur, parçanın her iki tarafındaki yüzey geriliminin dengeli olmaması durumunda ortaya çıkabilir.
Bunun olmasını önlemek için şunları yapabiliriz:
- Aktif bölgede artan süre;
- Ped tasarımını optimize edin;
- Bileşen uçlarının oksidasyonunu veya kirlenmesini önleyin;
- Lehim pastası yazıcılarının ve yerleştirme makinelerinin parametrelerini kalibre edin;
- Şablon tasarımını geliştirin.
2. Lehim köprüsü
Lehim pastası pimler veya bileşenler arasında anormal bir bağlantı oluşturduğunda buna lehim köprüsü denir.
Karşı önlemler şunları içerir:
- Yazdırma şeklini kontrol etmek için yazıcıyı kalibre edin;
- Doğru viskoziteye sahip bir lehim pastası kullanın;
- Şablondaki açıklığın optimize edilmesi;
- Bileşen konumunu ayarlamak ve basınç uygulamak için alma ve yerleştirme makinelerini optimize edin.
3. Hasarlı parçalar
Hammadde olarak veya yerleştirme ve yeniden akıtma sırasında hasar gören bileşenlerde çatlaklar oluşabilir.
Bu sorunu önlemek için:
- Hasarlı malzemeyi inceleyin ve atın;
- SMT işleme sırasında bileşenler ve makineler arasında hatalı temastan kaçının;
- Soğutma hızını saniyede 4°C'nin altında kontrol edin.
4. hasar
Pimler hasar görürse pedler kalkacak ve parça pedlere lehimlenemeyebilir.
Bunu önlemek için şunları yapmalıyız:
- Pimleri bozuk parçaları atmak için malzemeyi kontrol edin;
- Yeniden akıtma işlemine göndermeden önce manuel olarak yerleştirilen parçaları inceleyin.
5. Parçaların yanlış konumu veya yönü
Bu sorun, parçaların zıt yönlerde kaynaklandığı yanlış hizalama veya yanlış yönlendirme/kutuplama gibi çeşitli durumları içerir.
Karşı önlemler:
- Yerleştirme makinesinin parametrelerinin düzeltilmesi;
- Elle yerleştirilen parçaları kontrol edin;
- Yeniden akış sürecine girmeden önce temas hatalarından kaçının;
- Yeniden akış sırasında hava akışını ayarlayın; bu, parçanın doğru konumunun dışına çıkmasına neden olabilir.
6. Lehim pastası sorunu
Resimde lehim pastası hacmiyle ilgili üç durum gösterilmektedir:
(1) Fazla lehim
(2) Yetersiz lehim
(3) Lehim yok.
Soruna neden olan temel olarak 3 faktör vardır.
1) Öncelikle şablon delikleri tıkalı veya hatalı olabilir.
2) İkincisi, lehim pastasının viskozitesi doğru olmayabilir.
3) Üçüncüsü, bileşenlerin veya pedlerin zayıf lehimlenebilirliği, lehimin yetersiz olmasına veya hiç lehim olmamasına neden olabilir.
Karşı önlemler:
- temiz şablon;
- Şablonların standart hizalanmasını sağlayın;
- Lehim pastası hacminin hassas kontrolü;
- Lehimlenebilirliği düşük bileşenleri veya pedleri atın.
7. Anormal lehim bağlantıları
Bazı lehimleme adımları yanlış giderse lehim bağlantıları farklı ve beklenmedik şekiller oluşturacaktır.
Kesin olmayan şablon delikleri (1) lehim toplarına neden olabilir.
Pedlerin veya bileşenlerin oksidasyonu, ıslatma aşamasında yetersiz süre ve yeniden akış sıcaklığındaki hızlı artış lehim toplarına ve (2) lehim deliklerine, düşük lehimleme sıcaklığı ve kısa lehimleme süresi (3) lehim buz sarkıtlarına neden olabilir.
Karşı önlemler aşağıdaki gibidir:
- temiz şablon;
- Oksidasyonu önlemek için SMT işleminden önce PCB'lerin pişirilmesi;
- Kaynak işlemi sırasında sıcaklığı hassas bir şekilde ayarlayın.
Yukarıdakiler, yeniden akışlı lehimleme üreticisi Chengyuan Industry tarafından SMT sürecinde önerilen ortak kalite sorunları ve çözümleridir.Umarım size yardımcı olacaktır.
Gönderim zamanı: Mayıs-17-2023