1

haberler

Kurşunsuz yeniden akış kaynağının neden olduğu zayıf soğuk kaynak veya ıslanma nedenleri

İyi bir geri akış eğrisi, kaynak yapılacak PCB kartı üzerindeki çeşitli yüzey montaj bileşenlerinin iyi bir şekilde kaynaklanmasını sağlayabilecek bir sıcaklık eğrisi olmalıdır ve lehim bağlantısı sadece iyi bir görünüm kalitesine değil aynı zamanda iyi bir iç kaliteye de sahip olmalıdır.İyi bir kurşunsuz yeniden akış sıcaklığı eğrisi elde etmek için, kurşunsuz yeniden akışın tüm üretim süreçleriyle belirli bir ilişki vardır.Aşağıda Chengyuan Automation, zayıf soğuk kaynak veya kurşunsuz yeniden akış noktalarının ıslanmasının nedenleri hakkında konuşacak.

Kurşunsuz yeniden akışlı kaynak işleminde, kurşunsuz yeniden akışlı lehim bağlantılarının donuk parlaklığı ile lehim pastasının eksik erimesinden kaynaklanan donukluk olgusu arasında önemli bir fark vardır.Lehim pastası ile kaplanmış levha, yüksek sıcaklıktaki gaz fırınından geçtiğinde, lehim pastasının tepe sıcaklığına ulaşılamazsa veya geri akış süresi yeterli değilse, akı aktivitesi serbest bırakılmayacak ve oksitler ve oksitler açığa çıkmayacaktır. Lehim pedinin ve bileşen piminin yüzeyindeki diğer maddeler arıtılamaz, bu da kurşunsuz yeniden akış kaynağı sırasında zayıf ıslanmaya neden olur.

Daha ciddi durum ise, ayarlanan sıcaklığın yetersiz olması nedeniyle devre kartı yüzeyindeki lehim pastasının kaynak sıcaklığının, lehim pastasındaki metal lehimin faz değişimine uğraması için ulaşılması gereken sıcaklığa ulaşamamasıdır. kurşunsuz yeniden akışlı kaynak noktasında soğuk kaynak olgusuna yol açar.Veya sıcaklık yeterli olmadığı için lehim pastasının içindeki bir miktar artık akı buharlaşamaz ve soğutulduğunda lehim bağlantısının içinde çökelerek lehim bağlantısının donuk bir parlaklığına neden olur.Öte yandan, lehim pastasının kendisinin zayıf özelliklerinden dolayı, diğer ilgili koşullar kurşunsuz yeniden akış kaynağının sıcaklık eğrisinin gereksinimlerini karşılasa bile, kaynak sonrası lehim bağlantısının mekanik özellikleri ve görünümü bu gereksinimleri karşılayamaz. Kaynak işleminin gereksinimleri.


Gönderim zamanı: Ocak-03-2024